ଯାନବାହାନ ରାପ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଟିଣ୍ଟରେ, ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଫିନିସ୍ ତିଆରି କରେ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗି ଥାଏ। ଅଧିକାଂଶ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଛିଣ୍ଡି ପଡ଼ିଥିବା ଟ୍ରିମ୍, ମାଇକ୍ରୋ ବର୍ କିମ୍ବା ସୀମାରେ ଫସି ରହିଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତାରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ଦ୍ରୁତତମ ଉପାୟ ହେଉଛି ଧାର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା: ସଠିକ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଜ୍ୟାମିତି ବାଛନ୍ତୁ, ବର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ, କାଚ ଏବଂ ରଙ୍ଗରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଏଜ୍ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ସଂଳୟକୁ ଗତି କରିବା ପାଇଁ ଚୁମ୍ବକ-ସହାୟକ ସହାୟକ ଯୋଡନ୍ତୁ, ଏବଂ ବ୍ୟସ୍ତ ବେ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଉଚ୍ଚ-ଆଉଟପୁଟ୍ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିଦିନ କ’ଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ତାହା ଡିଷ୍ଟିଲ୍ କରେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କ୍ରେତାମାନେ ଅଧିକ ସ୍ମାର୍ଟ ଭାବରେ ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବେ।କାର୍ ଝରକା ଫିଲ୍ମ ଉପକରଣକିଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିକର ଉପକରଣର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର ଯାହା କମ୍ ପାସ୍ ସହିତ ସଫା ଶେଷ କରେ।
ବିଷୟବସ୍ତୁ ସୂଚୀ:
ଗୋଲ ମୁଣ୍ଡ ବନାମ ବର୍ଗାକାର ଧାର ସ୍କ୍ରାପର୍ସ: ବ୍ୟବହାର ମାମଲା
ସଫା କଟା ପାଇଁ ଏଜ୍ ଟ୍ରିମର ସାହାଯ୍ୟରେ ଗନ୍ଧ ବାହାର କରିବା
କାଚ ଏବଂ ରଙ୍ଗିତ ପ୍ୟାନେଲରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଏଜ୍ କୌଶଳ
୧.ଗ୍ଲାସ୍ ସୀମାନ୍ତ
୨. ରଙ୍ଗ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ
୩.ଡଟ୍-ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଏବଂ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ଜୋନ୍
ଦ୍ରୁତ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଚୁମ୍ବକ-ସହାୟତାପ୍ରାପ୍ତ ସ୍କ୍ରାପର୍ ସେଟ୍
ଗୋଲ ମୁଣ୍ଡ ବନାମ ବର୍ଗାକାର ଧାର ସ୍କ୍ରାପର୍ସ: ବ୍ୟବହାର ମାମଲା
ଗୋଲ ହେଡ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଏକ କ୍ଷମାଶୀଳ ସମ୍ପର୍କ ବିନ୍ଦୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ ଏବଂ ରଙ୍ଗିତ ଧାର, ବ୍ୟାଜ୍ ଏବଂ ବକ୍ର ମୋଲ୍ଡିଂ ନିକଟରେ କାମ କରିବା ସମୟରେ ଏହା ଆଦର୍ଶ। ଗୋଲ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚାପ ବିସ୍ତାର କରେ, ରଙ୍ଗରେ ଖୋଳି ନଯାଇ ବ୍ଲେଡ୍ କଣ୍ଟୋର୍ ଚଲାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ବର୍ଗାକାର ଧାର ସ୍କ୍ରାପର୍ ଏକ ସଙ୍କୁଚିତ, ରେଖୀୟ କଟ୍ ପଥ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍, ସିଧା ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଫାଙ୍କ ଉପରେ ଉତ୍କର୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ସତ୍ୟ ରେଫରେନ୍ସ ରେଖା ଟ୍ରିମିଂ ଗତି କରେ। ଅନେକ ଦୋକାନ ଉଭୟ ରଖେ: ଟାଇଟ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ବିପଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଗୋଲ, ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠରେ ଦ୍ରୁତ, ରୁଲର-ସିଧା କଟ୍ ପାଇଁ ବର୍ଗ। ଗଜ୍ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ସଫା ଭାବରେ ସିଲ୍ କରୁଥିବା ଫିଲ୍ମ ପାଇଁ କଟ୍ ଲମ୍ବ ରଖିବା ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସହିତ ଉଭୟ ଶୈଳୀକୁ ଯୋଡ଼ନ୍ତୁ।
ସଫା କଟା ପାଇଁ ଏଜ୍ ଟ୍ରିମର ସାହାଯ୍ୟରେ ଗନ୍ଧ ବାହାର କରିବା
ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କଟ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ମାଇକ୍ରୋସ୍କପିକ୍ ବର୍ ଛାଡିପାରେ ଯାହା ପରେ ଫିଲ୍ମକୁ ଉଠାଇଥାଏ କିମ୍ବା ଶେଷ ପୋଛିବା ସମୟରେ ଏକ ତଉଲିଆକୁ ଧରିଥାଏ। ସାଇନ୍ ଏବଂ ରାପ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଡିବରିଂ ଟୁଲ୍ସ ଗୋଟିଏ ସୂଇପ୍ରେ ସେହି ଉଠିଥିବା ଧାରକୁ ହଟାଇଦିଏ, ଏକ ମାଇକ୍ରୋ-ଚାମ୍ଫର ଛାଡିଥାଏ ଯାହା ଫିଲ୍ମକୁ ସ୍ଥିର କରିପାରିବ। ରାପ୍ ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ-ନିର୍ମିତ ଟ୍ରିମରଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରିମିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ସଂସ୍ଥାପକମାନଙ୍କୁ କାଟିବା ସମୟରେ ଧାରକୁ ସଫା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାର ଧାର ଏବଂ ରକର୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଟ୍ରାଫିକ୍ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକରେ ସଂସ୍ଥାପନ ପରବର୍ତ୍ତୀ କଲ୍ବ୍ୟାକ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମ୍ପାଦିତ କଟ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ମାଇକ୍ରୋସ୍କପ୍ ବର୍ ଛାଡିପାରେ, ଯାହା ପରେ ଫିଲ୍ମକୁ ଉଠାଇପାରେ କିମ୍ବା ଶେଷ ପୋଛିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏକ ଟାୱେଲରେ ଧରିପାରେ। ସାଇନ୍ ଏବଂ ରାପ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଡିବରିଂ ଟୁଲ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଏକକ ସୁଇପ୍ରେ ସେହି ଉଠିଥିବା ଧାରକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ହଟାଇଥାଏ, ଏକ ମାଇକ୍ରୋ-ଚାମ୍ଫରକୁ ପଛରେ ରଖିଥାଏ ଯାହା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଫିଲ୍ମ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ। ରାପ୍ ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ-ନିର୍ମିତ ଟ୍ରିମର୍ସ ଚତୁରତାର ସହିତ ଟ୍ରିମିଂ ଏବଂ ଡିବରିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ, ସଂସ୍ଥାପକମାନଙ୍କୁ କାଟିବା ସମୟରେ ଧାର ସଫା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଏହା ଦ୍ୱାରା ଦ୍ୱାର ଧାର ଏବଂ ରକର୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଯାତାୟତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସଂସ୍ଥାପନ ପରବର୍ତ୍ତୀ କଲ୍ବ୍ୟାକ୍ ସଂଖ୍ୟାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
କାଚ ଏବଂ ରଙ୍ଗିତ ପ୍ୟାନେଲରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଏଜ୍ କୌଶଳ
ମାଇକ୍ରୋ-ଏଜ୍ କାମ ହେଉଛି ଶେଷ 5 ପ୍ରତିଶତ ସମାପ୍ତ କରିବାର କଳା:
1.କାଚ ବର୍ଡର
ଏକ ରିଲିଫ୍ ପଥ ଆଡ଼କୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖି ଓଭରଲାପ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ରେ କାମ କରନ୍ତୁ, କେବେବି ଏକ ସିଲ୍ କୋଣରେ ନୁହେଁ। ଗାସ୍କେଟ୍ରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ପାଣି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ, କଠିନ କାର୍ଡ କିମ୍ବା କ୍ରପ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହା ଫିଲ୍ମ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ନ ପକାଇ ହାଲୋ ଏବଂ ଲିଫ୍ଟ ଲାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିଥାଏ।
2.ରଙ୍ଗ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ
ଏକ ଅଗଭୀର କୋଣରେ ରଖାଯାଇଥିବା ଏକ ଗୋଲ ହେଡ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆବରଣରେ କାଟିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟର୍କ ସହିତ ସିମ୍ ସହିତ ଗ୍ଲାଇଡ୍ କରନ୍ତୁ। ଗ୍ଲସ୍ ରାପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟେଲିଗ୍ରାଫ୍ କରିପାରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ଲିପ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଶୀଘ୍ର ଡିବରର୍ ସହିତ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।
3.ଡଟ୍-ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଏବଂ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ଜୋନ୍
ବର୍ଦ୍ଧିତ ସ୍ଲିପ୍ ଏବଂ ଟିକେ ନରମ ଫିନିସିଂ ଏଜ୍ ସହିତ ମାଇକ୍ରୋ-ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପକରଣଟି ଟ୍ରାମ୍-ଲାଇନ୍ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଟେକ୍ସଚର ଉପରେ ସ୍କେଟ୍ କରେ। ଏକ ସ୍ଲିମ୍ ଫିନିସର୍ ସହିତ ଏକ ଶେଷ ସିମ୍-ୱିକ୍ ରାତାରାତି ପଛକୁ ଖସିଯିବାକୁ ଥିବା ଶେଷ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଦୂର କରିଦିଏ।
ଦ୍ରୁତ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଚୁମ୍ବକ-ସହାୟତାପ୍ରାପ୍ତ ସ୍କ୍ରାପର୍ ସେଟ୍
ଚୁମ୍ବକଗୁଡ଼ିକ ନୀରବ ସମୟ ସଞ୍ଚୟକାରୀ। ରାପ୍ କାମରେ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ସ୍କ୍ୱିଜିଜ୍ ଧାତୁ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉପରେ ପାର୍କ କରନ୍ତି ତେଣୁ ହାତ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଟ୍ରିମିଂ ପାଇଁ ମୁକ୍ତ ରହେ। ଅନେକ ପ୍ରୋ ସ୍କ୍ୱିଜିଜ୍ ଶରୀର ଭିତରେ ଚୁମ୍ବକଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରନ୍ତି, ସଂସ୍ଥାପକମାନଙ୍କୁ ଟୁଲ୍କୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଡିୱାର୍କ କିମ୍ବା ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ରୁଲର୍ ଉପରେ ଷ୍ଟେଜ୍ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତି, ତା’ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପାସ୍ ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ଏହାକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରନ୍ତି। ସ୍କ୍ରାପର୍ ସ୍କୋର୍ ଏବଂ ଟ୍ରିମ୍ କରିବା ସମୟରେ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ରାପ୍ ଚୁମ୍ବକଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ମୁଦ୍ରିତ ଗ୍ରାଫିକ୍ସକୁ ସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ରଖନ୍ତି, ଅତିରିକ୍ତ ହାତର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି। ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଦ୍ରୁତ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ, କ୍ଲିନର୍ ଟେନ୍ସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ତଳେ କମ୍ ଟୁଲ୍ ଡ୍ରପ୍।
ଯେତେବେଳେ ଚୁମ୍ବକ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ସାହାଯ୍ୟ କରେ
ଲମ୍ବା ହୁଡ୍ ଏବଂ ଛାତ ଅଂଶ ଯେଉଁଠାରେ ଆପଣ ପହଞ୍ଚିବା ସହିତ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ହୁଏ
ଏକାକୀ ସଂସ୍ଥାପନ ଯାହା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଦ୍ୱିତୀୟ ହାତ ସେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ
ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ୟାନେଲ ଯେଉଁଠାରେ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଫିଲ୍ମ ସ୍ଥିତି ସହିତ ଲଢ଼େଇ କରେ
କଡ଼ କାମକୁ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶେଷ ସବୁଠି ଉନ୍ନତ ହେବ: ସିଧା ଟ୍ରିମ୍, କମ୍ ବର୍, ସୀମାରେ କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ। ସଠିକ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଜ୍ୟାମିତି, ଟ୍ରିମର୍, ଚୁମ୍ବକ ଏବଂଉପକରଣ ନିର୍ମାଣକର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଯୋଗ ନକରି ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର ଏବଂ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି ଦେଖନ୍ତୁ। ନିର୍ମାତା-ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଯୋଗାଣକୁ ପସନ୍ଦ କରୁଥିବା ଦଳଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, XTTF ସ୍କ୍ରାପର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ବୃତ୍ତିଗତ କାର୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଫିଲ୍ମ ଟୁଲ୍ସ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ ଷ୍ଟିକର୍ ଟୁଲ୍ କିଟ୍ସରେ ସୁରୁଖୁରୁରେ ପଡ଼ିଥାଏ, ଯାହା ସଂସ୍ଥାପକମାନଙ୍କୁ କ୍ରୁ ଏବଂ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ଫଳାଫଳକୁ ମାନକୀକରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୬-୨୦୨୫
